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Aps 500kg 5ton de cobre industrial eléctrico de fundición de chatarra de aluminio de hierro fundido de bronce de latón de fundición de acero inoxidable Horno de fusión por inducción para la venta

Aps 500kg 5ton de cobre industrial eléctrico de fundición de chatarra de aluminio de hierro fundido de bronce de latón de fundición de acero inoxidable Horno de fusión por inducción para la venta

Descripción general Tamaño del paquete 380,00 cm * 160,00 cm * 190,00 cm Peso bruto del paquete 3800,000 kg APS STELL S
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Descripción

Overview
Información básica.
N º de Modelo.GW-5T
TipoSi horno
UsoMoldeo en arena
CombustibleEléctrico
Voltaje de entrada380V-950V
Frecuencia de entrada50Hz/60Hz
El consumo de energía400-450kwh/T (cobre)
Tiempo de fusión30-60 minutos
Material metálicoCobre
Temperatura de trabajo1200-1250 grados
Capacidad de fusión500 kg a 30 toneladas
Tipo de hornoHorno de carcasa de acero
Dispositivo de inclinaciónEstación Hidráulica
Frecuencia de trabajoMedia frecuencia
Tasa de éxito de puesta en marcha100%
Crisol de fusiónMaterial refractario
Sistema de refrigeraciónSistema de refrigeración por agua
Elemento de calefacciónBobina de inducción
Control de temperaturaControl eléctrico
Paquete de transporteEstándar internacional
Especificación40HQ
Marca comercialAPS
OrigenJiangsu Taizhou
Código hs8514200090
Capacidad de producción100
Empaquetado y entrega
Tamaño del paquete 380,00 cm * 160,00 cm * 190,00 cm Peso bruto del paquete 3800,000 kg
Descripción del Producto

Aps 500kg 5ton Electric Industrial Copper Aluminum Scrap Metal Smelting Cast Iron Brass Bronze Stainless Steel Smelting Induction Melting Furnace for Sale

HORNO DE CARCASA DE ACERO APS

Horno de fusión por inducción para fundición de cobre

I. Especificaciones técnicas:

SolicitudCumplir con los requisitos para fundir metales ferrosos y no ferrosos.
Rango de capacidad300 kg a 30 000 kg (relacionados con el cobre)
Características estándarCarcasa de acero
Bobina de inducción con aislamiento de porcelana
Yugo sin agua
Funda protectora integral
Alarma de fuga del horno
Características opcionalesCampana extractora
Mecanismo de extracción del revestimiento
fuente de alimentación KGCL
fuente de alimentación KGPS

II. Descripción de detalles: 2-1. Diseño de fuenace El horno se puede personalizar para que sea un diseño de tipo columna común o un diseño de horno abierto. ¿Qué es el diseño de horno abierto? Para garantizar la resistencia del cuerpo del horno, se eliminan las columnas de bobina redundantes, lo que hace que el cuerpo del horno sea más conveniente para el mantenimiento y, al mismo tiempo, deja suficiente espacio para futuras mejoras de capacidad. Cuando los usuarios necesitan aumentar la producción, sólo necesitan mejorar la capacidad del antiguo horno sin invertir en un nuevo sistema de fundición.

Nuevo horno abierto de carcasa de acero
Horno de carcasa de acero tipo columna ordinaria

2-2. Bobina de inducción sin varilla avanzadaEl horno se puede personalizar para que sea una bobina de inducción común o una bobina de inducción sin varilla. ¿Qué es la bobina de inducción sin varilla? Según los métodos de fabricación comunes, la bobina activa y la bobina enfriada por agua deben fabricarse por separado y luego soldarse entre sí. Mediante el uso del proceso de bobinado horizontal, la bobina efectiva y la bobina enfriada por agua se pueden bobinar desde el mismo tubo de cobre libre de oxígeno sin ninguna segmentación. Los espacios entre las vueltas de las bobinas son estrechos y consistentes para lograr la máxima eficiencia eléctrica.

Bobina de inducción avanzada sin varilla
bobina de inducción común
Especificación
EspecificaciónBobina de inducción sin vástagoBobina de inducción común
material de cobreTU1 cobrecobre TU2
Material refractariode aliadosde aliados
CaracterísticasEstructura sin varilla Bobinado horizontal Tratamiento de aislamiento de porcelana Monitoreo de fugas en el horno Encendido de alto voltaje y protección contra sobrecalentamiento.Estructura de varillaTratamiento de aislamiento de porcelanaMonitoreo de fugas del horno

2-3. Yugo de enfriamiento por vientoEl yugo tiene un diseño único sin enfriamiento por agua y adopta enfriamiento por viento, por lo que puede protegerlo de cualquier peligro oculto de fuga de agua.2-4. Cubierta protectora integral mejoradaAdemás de la cubierta protectora anticaídas, hay una cubierta protectora alrededor de la bobina y los cables refrigerados por agua, que puede proteger la bobina del daño causado por la caída o colisión de desechos metálicos, y también proteger eficazmente el cable refrigerado por agua del contacto con residuos metálicos y causar problemas de sobrecalentamiento. Además, la cubierta protectora no causa ningún problema de mantenimiento, ya que no es necesario desmontarla durante la reparación.

SISTEMA DE SUMINISTRO DE ENERGÍA APS


Ventajas en comparación con la potencia paralela KGPS común1. Factor de potencia muy altoTodo el proceso de producción mantiene un factor de potencia muy alto (0,95-1), baja pérdida de potencia reactiva y mayor ahorro de energía.2. Excelente rendimiento armónicoEl contenido de armónicos es bajo, lo que cumple con los requisitos del sector energético en cuanto a armónicos, y los usuarios ya no necesitan comprar dispositivos de tratamiento de armónicos de alto orden. I. Especificaciones técnicas
Rango de poderSistema rectificador de potencia de línea de hasta 36000 KW, 6, 12, 24 o 48 pulsos
Características estándarSistema de gestión de fusión automática PLC
Sistema de control de fibra óptica digital preciso y sensible
Sistema de monitoreo inteligente (incluida la versión ordinaria de alarma de horno de fugas)
Función de autodiagnóstico de fallos
Sistema de diagnóstico remoto
Procesador de control de potencia inteligente DSP
Dispositivo central "copia de seguridad preinstalada"
Modo de montaje modular
medidor de inteligencia
Interruptor de bloqueo de seguridad
Prueba de fábricaComponentes clave
Características opcionalesVarios hornos de fundición fundiendo al mismo tiempo
Línea de producción automática
Nueva alarma de caldera con fugas
Sistema de pesaje del horno
Sistema de control de acería
MásContáctenos para una solución personalizada
II. Descripción de detalles
2-1. Sistema avanzado de control de fibra ópticaConversión de frecuencia adaptativa. Se necesitan menos de 0,2 segundos desde el inicio hasta la salida de potencia máxima, cuando los pares tardan más. Con la configuración estándar, el tiempo de fusión es de unos 40 a 50 minutos.
2-2. Concepto de ensamblaje de respaldo de emergenciaLos componentes principales dentro del gabinete eléctrico, como tiristores, capacitores, etc., están equipados con módulos de repuesto, y los módulos de respaldo se pueden activar rápidamente cuando un determinado dispositivo se daña y se detiene la producción. Puede seguir produciendo sin reparación. En cuanto a los repuestos dañados, sólo es necesario desconectar el cable, o directamente retirarlo para repararlo, lo que no tiene ningún efecto en el equipo.

Aps 500kg 5ton Electric Industrial Copper Aluminum Scrap Metal Smelting Cast Iron Brass Bronze Stainless Steel Smelting Induction Melting Furnace for Sale


2.3- Medidor inteligente El medidor inteligente puede mostrar y registrar el consumo de energía mensual, el consumo de energía diario y el consumo de toneladas de energía en tiempo real, lo que proporciona datos de fundición confiables y detallados para que las empresas de producción realicen la planificación de la producción y la contabilidad de costos. 2.4- Fácil de operar
El administrador de fundición PLC puede mostrar datos e información en tiempo real de todo el sistema en tiempo real. Los operadores pueden utilizarlo para iniciar, detener y restablecer el suministro de energía en la mesa del horno. También cuenta con preservación automática del calor, horno automático, arranque del horno en frío y visualización de fallas. y otras funciones.
Aunque hay muchas funciones, el funcionamiento es muy sencillo. Todo lo que se necesita es un interruptor de "inicio", "parada" y una perilla de ajuste de potencia para completar la operación.
2-5. Diseño de ensamblaje modular súper prácticoEl gabinete de energía adopta un diseño de ensamblaje modular. Si los usuarios desean aumentar la capacidad de producción en el futuro, solo necesitan agregar los módulos relevantes sobre la base del gabinete de energía original para realizar la actualización del modelo. En lugar de comprar otro armario eléctrico, pueden aumentar la capacidad al menor coste.

SERVICIO POSTVENTA

Servicio postventa

1. Puesta en servicio en línea, para el sistema de fusión por inducción sin núcleo producido por nuestra empresa, brindamos servicio de puesta en servicio en línea sin restricciones geográficas, para que su sistema pueda ponerse en funcionamiento lo antes posible.2. Brindar servicios de mantenimiento para componentes importantes como placas de circuito, bobinas y yugos. Después de la reparación, pueden cumplir con los indicadores técnicos originales y los estándares de fábrica.3. El servicio de repuestos originales es un trabajo apresurado. Disponemos de un almacén completo de repuestos para garantizar que los repuestos habituales puedan enviarse en un plazo de 24 horas. Para placas de circuito, yugos, reactores y otros productos de desarrollo propio, podemos ofrecerle el precio de costo, ahorrándole el costo de comprar accesorios después de la venta;4. Brindamos servicio de revisión, adaptamos su sistema al sistema más reciente y cumplimos con los últimos estándares eléctricos y de control. Esto significa mayor confiabilidad, eficiencia y productividad sin tener que invertir en nuevos sistemas.5. Para el sistema de fundición por inducción sin núcleo producido por nuestra empresa, brindamos servicios de mejora de capacidad y podemos actualizarlo sobre la base del original para mejorar la productividad sin invertir en un nuevo sistema. 6. Servicio de mantenimiento. También formamos a sus empleados y les instruimos en el funcionamiento de su sistema.

SOBRE NOSOTROS

Horno de inducción APS (Taizhou) Co., Ltd.
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología poco común en China con tecnología líder internacional en el campo de calentamiento y fusión por inducción. En la actualidad, la capacidad de los hornos de fusión por inducción producidos puede alcanzar hasta 70 toneladas y el suministro de energía puede llegar a 50.000 kw. El equipo de calefacción se puede utilizar en materiales compuestos a base de carbono/cerámica, fibra de carbono/fibra de carburo de silicio, cerámica de alto rendimiento, grafito, soldadura por difusión al vacío, prensado en caliente al vacío, fusión al vacío, metalurgia de polvos, protección del medio ambiente y otros usos industriales. Además, también somos un fabricante profesional de tableros de control de potencia, bobinas de inducción, cables refrigerados por agua, yugos y reactores. En comparación con otros fabricantes en China, tenemos ventajas sobresalientes en el precio del producto, el control de calidad y el tiempo de entrega. Como fabricante de equipos industriales con capacidades de I+D, seguimos buscando un equilibrio entre la economía del producto y la viabilidad en la innovación continua para garantizar que puede proporcionar las soluciones de producción más valiosas para cada aplicación, reducir los costos para nuestros usuarios y ayudarlos a mejorar la competitividad de la producción. Esperamos establecer un sistema de fundición verde circular, más eficiente, limpio y con bajas emisiones de carbono mediante el suministro de energía estable y de alta eficiencia. -Equipos de calentamiento y fusión por inducción que ahorran dinero, son seguros y relativamente baratos, y contribuyen a la conservación de energía y la reducción de emisiones a nivel mundial.

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